钛钢复合板：耐蚀强韧双优势？

一、定义与特性

钛钢复合板以钛为复层，钢材为基层的双金属复合材料，通过特殊工艺结合，兼具钛的耐腐蚀性与钢材的结构强度。

耐腐蚀性：钛表面自然形成的氧化膜可抵御强酸、强碱及寿命可达数十年，尤其在化工、海洋环境中海水腐蚀，表现优异。

轻量化：钛的密度仅为钢的60%，在航空航天、船舶等领域能大幅减轻结构重量，提升载荷能力。

经济性：通过减少钛用量，成本较纯钛材料降低30%-50%，同时保留关键耐蚀性能。

高强度：基层钢材提供结构支撑，复层钛材专注防腐，实现"强韧+耐蚀"的双重优势。

二、制造方法

爆炸复合法

在常温下，通过炸药爆炸产生的冲击波使钛板与钢板高速碰撞，瞬间排除表面氧化膜和杂质，形成冶金结合。该方法适用于大面积、厚板材 (如16m长的TA2/345R复合板 ) ，结合强度高，广泛应用于化工、核电等重工业领域。

热轧法

厚板轧制法：将钛板与钢板组装 (中间可加中间层) ，在真空或保护气氛下加热后，通过厚板轧机强压轧制至目标厚度，主要用于化工设备管板、反应釜等耐蚀结构件。该方法可精确控制复合板厚度，保证结合界面质量。

连续热轧法：类似厚板轧制，但采用连续轧制工艺，最终以带卷形式产出，适用于薄板（如海洋工程防蚀衬里、船舶外壳等），生产效率高，适合大批量制造需求。

三、应用场景

化工与核电：用于反应釜、压力容器、PTA项目反应器及核电凝汽器管板，抵御强腐蚀性介质，延长设备使用寿命，降低维护成本。

海洋工程：作为海水淡化设备(膜壳、管道)、海底管道补偿器及钢构物防蚀衬里，应对海水高盐度腐蚀确保海洋设施长期稳定运行。

航空航天：减轻飞机、导弹等飞行器重量，提升燃料效率，同时适应恶劣环境运行，满足高强度、高耐蚀的双重需求。

电力与环保：应用于烟气脱硫设备、电厂烟囱内衬，抵抗高温烟气中的腐蚀性物质，保障电力系统安全高效运行。

食品与制药：用于食品加工设备、化学反应器，避免金属离子溶出，保障卫生安全，符合严格的行业标准。