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钛及钛合金轧制温度如何选择?
创建时间:2025-05-09 22:20
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热轧一般应在 β 或 α+β 相区进行。热轧温度比锻造温度低50~100℃。厚度 2~5mm 的板材可采用温轧工艺,更薄尺寸的板材可用冷轧。冷轧时两次退火间的冷轧变形量为 15%~60%。
钛及钛合金是具有相变的金属,板坯加热温度的选择必须考虑 α+β 相区的工艺塑性、变形抗力及高温时吸气层对轧件表面塑性的影响。β 相区的工艺塑性比 α 相区工艺塑性好,变形抗力低,但加热温度高,使吸气层深度增加,不均匀变形时表面会产生严重的裂纹。
钛板热轧开坯在 β 相区进行,能保证有很好的工艺塑性,开坯总加工率可达 90%。纯钛TA1、TA2、TA3 在相变点以下,一般在 850~870℃ 加热,而 TC4 则宜选在 α+β相变点的上限或采用超塑成形工艺(1000~950℃加热)。TC1、TC2、TC3等,热轧加工塑性稍差,板坯越厚,轧制中不均匀变形使边部开裂越严重,表面裂纹也越严重。TA7 虽然抗氧化能力好,但合金化程度高,变形抗力高,故 TA7厚板坯加热温度选择在 β 相区更有利于变形,能充分利用合金塑性而减少回火次数。